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如今的專業(yè)電機廠家，憑借自身的基礎(chǔ)技術(shù)，對電機設(shè)備進行了改造，并且在使用中結(jié)構(gòu)簡單，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，電機前蓋上設(shè)有油冷通道，軸承腔與油冷通道連接，供給循環(huán)冷卻油冷卻電機和軸承，為了防止，軸承的過熱和熱變形確保了電機的穩(wěn)定運行并延長了其壽命。耐高溫防潮的水分電機，其技術(shù)方案包括電機外殼等部件，電動機軸的兩端通過軸承設(shè)置在軸孔中，從而得到更好的使用效率。
對于現(xiàn)在的東元電機廠家來說，具備了一定的技術(shù)開發(fā)能力，通過對電機軸在軸孔的外圓周表面上的設(shè)計，設(shè)有軸內(nèi)徑和防潮扁線，從外到內(nèi)縮小，從而起到了非常有效的作用，因此在電機的使用中，有著非常理想的效果，因此許多用戶都會選擇專業(yè)廠家的電機設(shè)備，以達到理想的使用目的和效果。
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二、軸承選擇不合理。
據(jù)軸承有關(guān)資料表明，一般情況下，在同種保持架，同種潤滑條件下，隨著軸承型號的增大，其極限轉(zhuǎn)速相應(yīng)減小。對于極限轉(zhuǎn)速與電機轉(zhuǎn)速接近的軸承，應(yīng)該不用。所選軸承的極限轉(zhuǎn)速高低除了影響軸承自身壽命外，在一定溫度下，還對潤滑脂壽命起決定性作用。在較高的軸承溫度，較高的電機轉(zhuǎn)速下，所選取軸承的極限轉(zhuǎn)速降低，潤滑脂壽命將隨之大幅度降低。如果潤滑脂補充不及時，必然導(dǎo)致軸承潤滑狀況的惡化，磨損加劇，壽命進一步降低。
三、潤滑的影響。
電機在建立油膜運行一段時間后，潤滑油粘度會下降，再加上負載或配合的不良影響，軸承磨損加劇。軸承的磨損又加速了配合面的磨損。形成循環(huán)，很快造成軸承失效。
四、負荷變動的影響。
選用承載力過小時，易使軸承過早疲勞損壞；過大時，易使軸承滾子出現(xiàn)較多的滑移運動，損壞保持架。
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伺服電機和減速機是怎樣選配的？
比如選擇中慣量750W的電機，選擇一種減速比在60左右的減速機，應(yīng)該怎樣選? 選型時應(yīng)注意：
1）確認你的負載額定扭矩要小于 > 減速機額定輸出扭矩。
2）伺服電機額定扭矩（乘以）x減速比要大于 > 負載額定扭矩。
3）負載通過減速機轉(zhuǎn)化到伺服電機的轉(zhuǎn)動慣量，要在伺服電機允許的范圍內(nèi)。
4）確認減速機精度能夠滿足您的控制要求。
5）減速機結(jié)構(gòu)形式，外型尺寸既能滿足設(shè)備要求，同時能與所選用的伺服電機連接。 除了減速機傳動比，輸出轉(zhuǎn)矩，輸出軸的軸向力，徑向力校核；還要看減速機的傳動精度，根據(jù)工作條件選擇。因為傳動精度格高，只要電機和減速機配套后滿足你的要求（功能和性能），就可以了。技術(shù)指標(biāo)要符合要求，材料成本價格適中，就是好的方案。
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